展開是直線的 捲起來是圓形的!!

請問這樣的東西  用鈑金件  能畫嗎?
因為它很薄  0.35的厚度而已
展開是直線的   捲起來是圓形的!!

gt.adan

這用不用鈑金畫都無所謂，因為只有二維的變形而已。
圖一就已經是下料尺寸，樓主為何執意要用鈑金？

gt.adan 发表于 2014/4/10 13:34
這用不用鈑金畫都無所謂，因為只有二維的變形而已。
圖一就已經是下料尺寸，樓主為何執意要用鈑金？ ...

板金件不是可以展開跟捲起來!
他要彎折的部分 角度不知道怎麼抓
想說鈑金件可以捲起來看   會比較清楚!!

所以二維變形  不能使用板金件畫喔??

臭臉翔

Dun 发表于 2014/4/10 14:07
板金件不是可以展開跟捲起來!
他要彎折的部分 角度不知道怎麼抓
想說鈑金件可以捲起來看   會比較清楚!!

丹大的意思是 不 需 要 !

直接雷射切割就可以了

Dun 发表于 2014/4/10 14:07
板金件不是可以展開跟捲起來!
他要彎折的部分 角度不知道怎麼抓
想說鈑金件可以捲起來看   會比較清楚!!

阿~~~我沒有說得清楚!!
應該是說   這一片0.35厚的  要一片一片堆疊起來!!
可能會堆成15mm厚
然後整個在彎曲 捲起來!!

kimchen0424

一片還好
疊一疊折彎處會擠料(變形)
無法用折床加工刀子進不去(用手彎)

gt.adan

Dun 发表于 2014/4/10 15:07
阿~~~我沒有說得清楚!!
應該是說   這一片0.35厚的  要一片一片堆疊起來!!
可能會堆成15mm厚

似乎有看過類似的東東…有請朋友說明一下
這東西做啥用？
為什麼不是先將下料彎成圓圈然後再堆疊？
彎折部分角度不知怎麼抓？請問是哪邊的角度？連接處的缺口嗎？能否圖示？

如圖中 左邊的圖
那個是馬達的矽鋼片
會弄成直的是因為還要纏繞漆包線
直得比較好纏繞  整個纏繞好漆包線  再捲起來  就可以用了!!

若是直接下料成圓形的    纏繞漆包線的機器  設計上比較麻煩!

所以下直的一片一片 堆疊成要的厚度  再繞線  最後再捲起來!!

Dun 发表于 2014/4/10 16:14
如圖中 左邊的圖
那個是馬達的矽鋼片
會弄成直的是因為還要纏繞漆包線

圖中左邊的是示意圖    類似這樣的東西!!

gt.adan 发表于 2014/4/10 15:56
似乎有看過類似的東東…有請朋友說明一下
這東西做啥用？
為什麼不是先將下料彎成圓圈然後再堆疊？

對~~~連接處的缺口!!
畫成直的 的角度就不知怎麼抓!!
所以才想請問丹大   利用板金件的展開功能能否畫!!
感恩了   

gt.adan

gt.adan 发表于 2014/4/10 15:56
似乎有看過類似的東東…有請朋友說明一下
這東西做啥用？
為什麼不是先將下料彎成圓圈然後再堆疊？

海叔果然見多識廣！讚一個！不像俺半調子…

gt.adan

Dun 发表于 2014/4/10 16:18
對~~~連接處的缺口!!
畫成直的 的角度就不知怎麼抓!!
所以才想請問丹大   利用板金件的展開功能能否畫!!

不明白…指的是這兒的角度？

gt.adan

如果是的話，不就是360/9=40°嗎？

catman

沒看過這樣的做法，矽鋼片堆疊起來不好折，硬折可能會斷掉或真圓度有問題。

堆疊起來一折矽鋼片之間也可能錯位，還有接口有可能需要焊接。

還是新技術我不知道？要重新學習了

gt.adan 发表于 2014/4/10 20:13
如果是的話，不就是360/9=40°嗎？

喔喔~~~對耶!!!
所以是可以這樣弄的囉!!!!

gt.adan 发表于 2014/4/10 19:57
不明白…指的是這兒的角度？

恩恩   是那邊的角度!!  

catman 发表于 2014/4/10 23:11
沒看過這樣的做法，矽鋼片堆疊起來不好折，硬折可能會斷掉或真圓度有問題。

堆疊起來一折矽鋼片之間也可能 ...

多折幾次是會斷的!!
真圓度的問題  在摺好後  要在整形一遍
接口處  做個扣接的就行了!!

catman

Dun 发表于 2014/4/11 08:53
多折幾次是會斷的!!
真圓度的問題  在摺好後  要在整形一遍
接口處  做個扣接的就行了!! ...

學習了...看來我是看習慣傳統作法了。都是靠機器去克服

感謝告知

gt.adan

Dun 发表于 2014/4/11 08:50
喔喔~~~對耶!!!
所以是可以這樣弄的囉!!!!

我只是做個示意圖，不是用鈑金模塊做的

臭臉翔

Dun 发表于 2014/4/10 16:14
如圖中 左邊的圖
那個是馬達的矽鋼片
會弄成直的是因為還要纏繞漆包線

wow~沒想到發問的圖片背後其實有這麼多知識ㄟ

感謝樓主分享

gt.adan 发表于 2014/4/11 09:08
我只是做個示意圖，不是用鈑金模塊做的

疑!?   那~~~鈑金模塊能捲嗎?(小聲的問...)
因為我用摺邊   草圖彎折試   
固定面的部份  都不給我選

gt.adan

Dun 发表于 2014/4/11 11:18
疑!?   那~~~鈑金模塊能捲嗎?(小聲的問...)
因為我用摺邊   草圖彎折試   
固定面的部份  都不給我選 ...

這東西是不是不能用鈑金畫出我不很確定。但我知道完全沒意義。
折彎部分可能會有溢出的情況，而SW是不支援這樣的鈑金件製圖的。

gt.adan 发表于 2014/4/11 14:42
這東西是不是不能用鈑金畫出我不很確定。但我知道完全沒意義。
折彎部分可能會有溢出的情況，而SW是不支 ...

了解!!!
謝謝丹大的解釋!!!!

black3899

請問樓主~您這設計再那麼薄的狀況下~後續整型,成功率高嗎!?<單純討論噢~不是挑戰>呵呵~深怕誤會

gt.adan 发表于 2014/4/11 14:42
這東西是不是不能用鈑金畫出我不很確定。但我知道完全沒意義。
折彎部分可能會有溢出的情況，而SW是不支 ...

恩恩~~~對啊!
折彎的地方會溢出或內凹

謝謝丹大囉!!

black3899 发表于 2014/4/11 15:39
請問樓主~您這設計再那麼薄的狀況下~後續整型,成功率高嗎!?呵呵~深怕誤會

...

他這個不會只有單獨一片!
他是堆疊到你所需的厚度
比如15mm厚

所以厚度夠的情形下  來整形  是ok的!!

Francis

樓主的做法已經有幾十年歷史了, 不是什麼新鮮事情.

反而想考考各位, 為什麼轉子和定子都需要採用一片片的鋼片疊起來, 而不用一件實心的鋼料呢? 方便備料? 節省成本? 約定俗成?

武大郎

這一點我有學生專門做這的! 我當初也問一樣的問題 為何一層層加上~ 大郎不中用忘記了

stanwu

樓主要用板金方式去做不是不行,只是業界比較少人使用

矽鋼片設計不只是畫出形狀
後續還要用MagneFoce之類軟體去分析
才能在額定轉數之間達到你要的發電量

Francis

武大郎 发表于 2014/4/20 15:15
這一點我有學生專門做這的! 我當初也問一樣的問題 為何一層層加上~ 大郎不中用忘記了 ...

武兄怎會不中用呢? 悶人慨嘆的對象只是技術人員, 不包括非技術的人士.
可是剛才悶人親身問過一位電子工程師, 他完全不知道悶人說什麼, 就連"轉子"和"定子"(rotator/stator)都不知道, 他說他只知道馬達是一種給電會轉的東西.

其實分開一片片的鋼片是為了讓"導磁體"內部絕緣, 從而減少"鐵損", 原理跟變壓器差不多.

stanwu

Francis 发表于 2014/4/20 15:43
武兄怎會不中用呢? 悶人慨嘆的對象只是技術人員, 不包括非技術的人士.
可是剛才悶人親身問過一位電子工程 ...

電子工程師不懂基本的馬達原理??  那是高職就會上過的部分...有點OOXX


小補充一下

矽鋼片的矽量多寡大致可介於2.0多與10.5之間

因為材料常數的關係，其鐵損最多可以相差到百分之五十左右...

而材料的價格就有高階跟低階矽鋼片之分別

還有主要製做矽鋼片的廠商以台北的居多

以上提供參考