控制箱轉換成鈑金

jklo · 發表於 2015/11/14 13:11:27

各位好，這零件是我之前畫的，但對鈑金的畫法還不熟，所以想請各位幫忙如何把它轉換成鈑金，謝謝，
如果可以的話再麻煩是否可上傳檔案讓小弟學習學習，謝謝大家的幫忙

YOYOYO · 發表於 2016/5/23 23:44:21

使用斜接凸緣

附檔無完全定義，隨便畫畫
附件2016

philipchiu · 發表於 2016/5/24 09:26:40

YOYOYO 發表於 2016/5/23 23:44
使用斜接凸緣

附檔無完全定義喔

yoyo利害，檔案是甚麼版本？

jklo · 發表於 2016/5/25 09:54:19

philipchiu 發表於 2016/5/24 09:26
yoyo利害，檔案是甚麼版本？

感謝你的教導，還附上檔案讓我更清楚，感謝你的用心，幫我解決問題，感謝喔!

naiwen · 發表於 2016/5/25 19:09:13

樓主的原始檔特徵樹真是多的嚇人，改版這樣也能玩，佩服佩服！

YOYOYO · 發表於 2016/5/25 20:22:17

jklo 發表於 2016/5/25 09:54
感謝你的教導，還附上檔案讓我更清楚，感謝你的用心，幫我解決問題，感謝喔! ...

附上2015的檔案，沒有開孔

願願兒 · 發表於 2016/9/5 17:46:25

YOYOYO 發表於 2016/5/23 23:44
使用斜接凸緣

附檔無完全定義喔

想請問此種拆法
實際製作上是不是有難度??

YOYOYO · 發表於 2016/9/5 21:15:02

願願兒發表於 2016/9/5 17:46
想請問此種拆法
實際製作上是不是有難度??

我們公司的配電盤也都是用這樣的方式做，只要注意角落開孔和展開大小是否超過板材大小即可
控制箱.png

a66549768 · 發表於 2020/3/21 17:07:30

YOYOYO 發表於 2016/5/25 20:22
附上2015的檔案，沒有開孔

想請問，如果這個東西已經畫好了，「事後」要把它拆成3個零件，要如何做呢??(是否能把加.退板厚一起考慮進去)

左邊圈起來的部分→一個零件
右邊圈起來的部分→一個零件
中間→單獨一個零件

mu_lee · 發表於 2020/3/21 20:39:48

a66549768 發表於 2020/3/21 17:07
想請問，如果這個東西已經畫好了，「事後」要把它拆成3個零件，要如何做呢??(是否能把加.退板厚一起考 ...

Dear Sir,
參考，我會用的方式會是建立三個模型組態。
右邊（把中間和左邊除料）
中間（把右邊和左邊除料）
左邊（把右邊和中間除料）

a66549768 · 發表於 2020/3/22 23:20:48

mu_lee 發表於 2020/3/21 20:39
Dear Sir,
參考，我會用的方式會是建立三個模型組態。
右邊（把中間和左邊除料）

感謝大大，我再試試看~~

jazy6804 · 發表於 2020/3/23 08:07:03

a66549768 發表於 2020/3/21 17:07
想請問，如果這個東西已經畫好了，「事後」要把它拆成3個零件，要如何做呢??(是否能把加.退板厚一起考 ...

長邊包短邊嗎?
我以前畫板金時
因為要拆件展開圖
所以會有3個檔案...
然後組合圖就是焊接後成品檔案
因為要雷切或NCT都要CAD圖去用
作法給樓主參考~

YOYOYO · 發表於 2020/3/23 08:20:08

a66549768 發表於 2020/3/21 17:07
想請問，如果這個東西已經畫好了，「事後」要把它拆成3個零件，要如何做呢??(是否能把加.退板厚一起考 ...

用分割的~ 遇過有些現場人員如果把它拆成3段，反而會該該叫，
因為要多焊2條焊道，若箱體是薄板更容易產生焊接變形...
所以基本上除非是展開後的尺寸排不下板子，我才會把他拆開。

ming_lak · 發表於 2020/3/26 22:08:03

YOYO的電控箱是很快速的方法，3mm以下的斜接折彎都沒什麼太大問題，3mm以上在斜接的角落，因為板金變厚在折彎時，擠料往左右兩邊延伸，容易造成實務上折床，在折其他邊的時候干涉(老師傅都用膠錘敲)，yoyo的角落開孔也是主要解決實務上厚板時產生問題的方法

目前小弟我是用 jazy6804 的方式，長邊包短邊但還是一體的沒有拆件，

另外專門打電控箱的廠商的作法，實際上是類似 jazy6804 的說法，只是拆法不同，他們都是用上蓋下座然後在一個ㄇ字型當中間部分，再焊接，這好處是因為拆件，所以可以更多的節省板材，我有問過公司配合的廠商，老闆給出的答案都是成本考量，細細品味會在箱體製作上收穫良多，折件後折彎數越少，也可以緩解多折彎累積公差的問題。

其實電控箱很多照片可以提供大家討論.......但是因小弟權限不夠只能上傳一張天地拆方式的照片給各位參考......

jshuangchen · 發表於 2020/3/28 08:37:21

钣金这块已经算比较基础的了，看贵公司的材料规格吧，像我们这边常规都是1250*2500的薄板，那么我就根据这个来拆分，是左、上中下、右这么拆，还是上、左中右、下这么拆。另外，可以直接在一个钣金特征里，多实体建模，方便快捷，自上而下，省去很多麻烦

ming_lak · 發表於 2020/3/28 12:34:21

jshuangchen 大大說的對四個角落都鏤空一塊，也是缺點，這種做法也不防水，但很便宜....。
這電控箱不是用雷射切外型，是一種傳統的切角機剪床做的，這種電控箱作法沒辦法客製化尺寸，都是依廠商板材會提供相近的尺寸給選擇，台灣常規薄板都是用"台尺"做計算...，

jazy6804 · 發表於 2020/3/31 13:26:14

YOYOYO 發表於 2020/3/23 08:20
用分割的~ 遇過有些現場人員如果把它拆成3段，反而會該該叫，
因為要多焊2條焊道，若箱體是薄板更容易產生 ...

以前在鈑金廠我剛去時畫過4個邊折起來的
師傅就問我幹馬這樣畫
然後跟我說要拆件...為了省料錢
圖片紅色圈處是餘料
如果拆件的話還能找尺寸接近的其他"餘料"來製作
雖然我入境隨俗....
至於料錢跟工錢哪個比較省?
老闆自己會算QAQ

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