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共用件圖號管理

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發表於 2015/7/7 17:01:29 | 顯示全部樓層 |閱讀模式
有一個零件,可共用再2套不同的系統
新建立的RT系統要編bom表
這樣編,有缺點也有優點
請問以各位前輩再業界的經驗會選哪種方案

站在開發,設計,加工,倉管,生管,品管,人員訓練,電腦檔案管理....各種角度來看
各自的看法或者經驗,幫忙指點
感謝



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發表於 2015/7/7 17:33:05 | 顯示全部樓層
1. A   

2.心法:越簡單越好,否則會做死,錯死,增加風險,   很多公司跳脫不了這心魔,都往作死錯死增加風險鑽

3.生產和RD BOM若要分開,就製作2個BOM

點評

大郎老師 第三點可以幫忙說明一下嗎@@" 有點懂您的意思,又有點模糊 會有這兩種方案的疑問, 主要原因是因為有人提出B方案 有新進人員訓練時可防呆 不知道有沒有人有用過B方案的經驗 實務上經過時間驗證,會造成什麼  詳情 回復 發表於 2015/7/8 11:36
 樓主| 發表於 2015/7/8 11:36:13 | 顯示全部樓層
武大郎 發表於 2015/7/7 17:33
1. A   

2.心法:越簡單越好,否則會做死,錯死,增加風險,   很多公司跳脫不了這心魔,都往作死錯死增加 ...

大郎老師
第三點可以幫忙說明一下嗎@@"
有點懂您的意思,又有點模糊

會有這兩種方案的疑問,
主要原因是因為有人提出B方案
有新進人員訓練時可防呆

不知道有沒有人有用過B方案的經驗
實務上經過時間驗證,會造成什麼後果
發表於 2015/7/8 12:16:17 | 顯示全部樓層
1. 原則共用就好幹嘛防呆, 若不共用會造成有些沒有RT品號,反而更亂,你怎麼管理 ,別忘了還要花時間建置另一種編碼,會死人的。這部分大郎很有經驗
2.RD BOM屬於設計好管理,重點在項次編號,項次編號就有很多管理手法,第1種.系統號碼為組裝步驟、第2種 市購件擺在最後編號,統一管理、第3種 按照由上而下 由左至右編碼放置。 每一種各有優缺點,大郎偏好第1種。

3.至於生產用的BOM,於生產排程管理或下單。必須重編BOM項次編號。且生管人員每個手法不同,這類的BOM會有所差異。
  所以你要讓RD BOM來管理生產幾乎不可能。

4.由於圖面資源在RD手上,生產人員不可能改BOM並隨者圖面公開發行,有些公司有。多半是將RD BOM輸出成EXCEL,重新編排成為RD BOM。

5.有些公司管理方式 將生產BOM由RD助理製作,由生管人員告知如何進行。爆炸圖位置不變的情況下更改項次編號,與BOM對應

點評

討論後還是決定用A方案 以前人手不足BOM表,爆炸圖都沒有很完整 現在要開始整理了  詳情 回復 發表於 2015/7/9 09:27
 樓主| 發表於 2015/7/9 09:27:43 | 顯示全部樓層
武大郎 發表於 2015/7/8 12:16
1. 原則共用就好幹嘛防呆, 若不共用會造成有些沒有RT品號,反而更亂,你怎麼管理 ,別忘了還要花時間建置 ...

討論後還是決定用A方案
以前人手不足BOM表,爆炸圖都沒有很完整
現在要開始整理了
發表於 2015/7/9 10:10:25 | 顯示全部樓層
整理圖面是大工程,可以學到很多經驗
發表於 2018/12/6 14:20:18 | 顯示全部樓層



目前套用共用圖號發現以下問題想請教大神們這方面該如何解決


假設現在有A.B兩套設備
A設備分別有C.D.E.F模組
B設備分別有C.H.I.F模組
C與F模組為A與B的共用模組

J為C與F裡的共用零件
假設今天我們執行A設備  之後過一年再啟動B設備
那麼當我將C與F模組"分別"pack and go移至B設備使用時
J將變成兩個檔案  這部分該如何解決...



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發表於 2018/12/7 14:06:49 | 顯示全部樓層
exc6104 發表於 2018/12/6 14:20
目前套用共用圖號發現以下問題想請教大神們這方面該如何解決

應該要把J拉出來放到外面,不能同時有2相同檔案在不同設備裡,會有設計變更沒改到或改錯的風險
發表於 2018/12/7 14:37:50 | 顯示全部樓層
YOYOYO 發表於 2018/12/7 14:06
應該要把J拉出來放到外面,不能同時有2相同檔案在不同設備裡,會有設計變更沒改到或改錯的風險 ...

里應該這麼做是沒錯  但是B設備跟A設備是不一樣只是有共用到C與F模組圖號上雖然B設備共用C與F模組但圖號的開頭寫的是B設備不是A設備
這只能PACK AND GO  但又會出現兩個J這個問題


發表於 2018/12/7 14:49:15 | 顯示全部樓層
把模組獨立出來~以共用件管理,原則上讓共用件變多,形成模組
就像樂高

點評

只是沒有想到之後會共用到這麼模組怎麼辦?  詳情 回復 發表於 2018/12/7 15:02
發表於 2018/12/7 15:02:41 | 顯示全部樓層
武大郎 發表於 2018/12/7 14:49
把模組獨立出來~以共用件管理,原則上讓共用件變多,形成模組
就像樂高
...

只是沒有想到之後會共用到這個模組怎麼辦?
發表於 2018/12/7 16:06:07 | 顯示全部樓層
圖號要獨立開來,要走階段任務~可以先由你所的~不改圖號的方式共用~於BOM可以由圖號得知"引用的源頭˙"

等到公司圖面都被齊了,下一階段~圖面大整理,再採共用圖號方式管理

忌諱圖面不整齊就往共用件管理走,不會更亂,只會更亂,例如:缺圖,版次不一,模型與圖面對不起來,SW模型,工程圖卻以DWG管理。

點評

但目前不共用會有一點問題是 當兩個一樣的零件會有不一樣圖號 其實倉庫有 只是圖號不一樣 東西是一樣的 就會導致再次購買 但明明庫存有只是圖號不一樣 這怎麼辦  詳情 回復 發表於 2018/12/7 17:52
發表於 2018/12/7 17:52:38 | 顯示全部樓層
武大郎 發表於 2018/12/7 16:06
圖號要獨立開來,要走階段任務~可以先由你所的~不改圖號的方式共用~於BOM可以由圖號得知"引用的源頭˙"

等 ...

但目前不共用會有一點問題是
當兩個一樣的零件會有不一樣圖號  其實倉庫有 只是圖號不一樣  東西是一樣的
就會導致再次購買 但明明庫存有只是圖號不一樣  這怎麼辦
發表於 2018/12/7 19:51:48 | 顯示全部樓層
其實就是在你圖面各方面還沒準備齊全,
共用檔案建構完全 最好還能列表做比較 一 一核對項目正確性,再一次做整台的變更,
很多公司就是很奇怪明明很簡單的事情,搞得跟恐怖攻擊一樣......好像保密防諜,越管越亂,沒有傳承又沒有專業 就像骨牌效應,原本很有效率的一個部門就垮了

要改就要準備好 然後確保沒有錯 一次到位,每次只修改一個機種,不要同時間改很多種不然就是災難,很多公司為求速成見效,投入大量資源跟人力,最終還是不了了之...,好險小弟我以前處理過類似的事情,現在就步上軌道後再這部分就比較輕鬆。
其實不難發現公司畫圖實力最好的人 多半都是處理共用件資料的人,頭腦清楚 知道畫圖該如何簡化表示,甚至使用模組 組態,更進階的還會使用智慧型零組件跟預先的結合設定 選擇組等等,將共用件再往上提升一個層次

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最後兩ˋ行是有經驗的人才說得出來的~GOOD  發表於 2018/12/7 22:50
發表於 2018/12/7 22:49:09 | 顯示全部樓層
exc6104 發表於 2018/12/7 17:52
但目前不共用會有一點問題是
當兩個一樣的零件會有不一樣圖號  其實倉庫有 只是圖號不一樣  東西是一樣的 ...

你們用圖號當儲位和採購? 你們沒有料號嗎

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有料號 只是如果圖號不共用 會產生相同東西不一樣料號 因為料號是採購在建 而採購不會知道哪張圖號跟哪張圖號其實是一樣的東西 所以圖號不一樣一定是建兩個不一樣料號 這樣就會出現我所說的問題 但共用圖號就  詳情 回復 發表於 2018/12/10 09:09
發表於 2018/12/10 09:09:44 | 顯示全部樓層
武大郎 發表於 2018/12/7 22:49
你們用圖號當儲位和採購? 你們沒有料號嗎

有料號  只是如果圖號不共用  會產生相同東西不一樣料號
因為料號是採購在建  而採購不會知道哪張圖號跟哪張圖號其實是一樣的東西
所以圖號不一樣一定是建兩個不一樣料號  這樣就會出現我所說的問題
  
但共用圖號就又會我說的最初的問題
很頭痛
發表於 2018/12/10 10:41:03 | 顯示全部樓層
沒錯~這是業界困境,我常說這有標準答案,全世界早就把這類問題形成論文討論,只是我們沒看到答案罷了
這部分檔案管理就是重點,大郎建議要"下定決心"圖面統整,否則隨者時間圖面會越來越亂,更難整理誰來統整,由助理工程師,不能是新來的,更不能指派,
ˋ最佳人選就是1.有興趣,2.很喜歡畫圖(要會畫圖),3.細膩和4.電腦操作速度快+多螢幕
主管要透過諮詢和長期觀察,才可以找到這個人,重點是,公司不能認為這個人很卑微,和工程師一樣都要尊重
我們遇到圖面統整失敗都是胡亂指派,找不會畫圖統整,不會畫圖無法深入體會畫法與圖整是連結的
換句話說~圖整過程心沒有到位,常發生耐心不夠,整理未到位(感覺做一半),不懂發問以及發問得不細膩造成鬼打牆,甚至做到一半離職留下爛攤子。
所以很多公司經歷過圖整階段,都會說以前整理過,但整理得怎樣,我們一看就心知肚明
試想,公司會再重啟圖整或重拾信心? 都是軟體買了不做不行,或是某種原因被逼的才會再度進行,形成無效輪迴
以前大郎課堂上講解圖面管理沒人要聽,總是划手機,最近這2年PDM需求越來越高,所以圖面管理是每位工程師必學專業

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目前先暫時以不共用下去整理圖面(除非這個東西是各種機台設備都可以使用 否則一律就算是相同零件也是給予不一樣圖號 而至於料件料號 除非是市購品 不然加工件基本上不會多做放倉庫當庫存...客製化機台基本上不會這  詳情 回復 發表於 2018/12/11 16:48
除了大郎老師說的3個以外... 我感覺決策者也是重要的因素之一 我現在的公司經歷了幾個亂搞的人員之後 同一個零件最少有3個以上的圖號 搞得現在內部亂,協力廠商亂,只要講到圖都是亂 但老闆卻聽不進去要重新整理 {:  詳情 回復 發表於 2018/12/11 08:35
發表於 2018/12/11 08:35:32 | 顯示全部樓層
武大郎 發表於 2018/12/10 10:41
沒錯~這是業界困境,我常說這有標準答案,全世界早就把這類問題形成論文討論,只是我們沒看到答案罷了
這部 ...

除了大郎老師說的3個以外...
我感覺決策者也是重要的因素之一
我現在的公司經歷了幾個亂搞的人員之後
同一個零件最少有3個以上的圖號
搞得現在內部亂,協力廠商亂,只要講到圖都是亂
但老闆卻聽不進去要重新整理

發表於 2018/12/11 16:48:10 | 顯示全部樓層
武大郎 發表於 2018/12/10 10:41
沒錯~這是業界困境,我常說這有標準答案,全世界早就把這類問題形成論文討論,只是我們沒看到答案罷了
這部 ...

目前先暫時以不共用下去整理圖面(除非這個東西是各種機台設備都可以使用
否則一律就算是相同零件也是給予不一樣圖號

而至於料件料號  除非是市購品 不然加工件基本上不會多做放倉庫當庫存...客製化機台基本上不會這樣做  

發表於 2018/12/11 18:56:25 | 顯示全部樓層
你們用人工整理還是用SOLIDWORKS EXPLORER
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